怎樣分辨填充硅酮母料的優(yōu)劣。
充填母料主要是用作塑料的填充劑硅酮母粒，如今人們的生活已經(jīng)離不開塑料制品，像塑料袋、塑料杯，每個家庭都在使用。大家都知道，同一種塑料制品會有不同的品質(zhì)，填充母體就起著至關(guān)重要的作用。怎樣才能選擇質(zhì)量過關(guān)的填充劑硅酮母粒呢？這里小編要給大家提一些建議。
觀察碳酸鈣的粗細(xì)程度。填充料以碳酸鈣為主，粒度越細(xì)，分散性能越好。
2、加熱看看是否與水融合。好能浮于水面。
3、氣味。假如有刺鼻的氣味說明塑化劑是用次品。
4、樹脂載體。pe比pp要好。
測定載體含量。有5%到10%的范圍。填充硅酮母料的優(yōu)劣直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，因此如何挑選優(yōu)質(zhì)母料是關(guān)鍵，企業(yè)在選購母料時一定要根據(jù)以上幾點做出謹(jǐn)慎的選擇。
熱穩(wěn)定性直接決定阻燃劑在加工溫度下的性能。若熱穩(wěn)定性差，如某些含氮阻燃劑在高溫加工時易分解，不僅降低阻燃效果，分解產(chǎn)物還可能影響基體材料性能，限制加工溫度范圍，使加工工藝窗口變窄。
團(tuán)聚現(xiàn)象：許多阻燃劑以粉末形式添加，其顆粒間存在較強(qiáng)的范德華力和靜電引力，容易相互吸引團(tuán)聚。例如，納米級的氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑，因其粒徑小、比表面積大，團(tuán)聚傾向更為顯著。這會導(dǎo)致在基體材料中無法均勻分散，形成局部濃度過高或過低的情況，影響材料整體的阻燃性能。
形成隔離保護(hù)層：硅酮系阻燃劑在高溫燃燒時粘度比高分子材料小，會產(chǎn)生相分離，在高分子材料受熱燃燒時的表面形成硅酮富集層。燃燒時生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 鍵的無機(jī)隔氧絕熱保護(hù)層和阻燃碳化層，可阻止燃燒分解產(chǎn)物外溢，抑制高分子材料分解。
