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使用硅酮粉潤(rùn)滑效果不好的原因?

來(lái)源:www.fpssl.com 發(fā)布時(shí)間:2022年12月24日
  使用硅酮粉潤(rùn)滑效果不好?原來(lái)是這兩大主因
  硅酮粉一般是用較高分子量有機(jī)硅酮加二氧化硅生產(chǎn)而成 。其主要作用是:
  提高塑料加工流動(dòng)性和脫模性,降低扭矩,減小設(shè)備磨損,充模容易,降低不良率;降低摩擦系數(shù),提高滑爽性,改善表面光澤,增進(jìn)表面絲質(zhì)觸感,提高耐刮擦性能;提高阻燃性,降低煙密度,提高阻燃材料(高填充)沖擊強(qiáng)度和表面光澤度;具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。
  那么在使用硅酮粉潤(rùn)滑劑的時(shí),為了更好的與原料融合,并增加流動(dòng)性能,降低黏度,我們?cè)撛趺醋??一般影響硅酮粉?rùn)滑劑作用的有兩個(gè)方面:
  一個(gè)是溫度的控制
  一個(gè)是剪切速率
  1.溫度對(duì)硅酮粉潤(rùn)滑劑作用的影響

  提高溫度使分子熱運(yùn)動(dòng)動(dòng)能增加,就能減弱聚氯乙烯樹(shù)脂微粒及分子間、鏈段間的作用力,提高了流動(dòng)性,降低了熔體黏度,并使小分子的內(nèi)潤(rùn)滑劑較易進(jìn)入樹(shù)脂微粒及分子鏈段之間,變大了內(nèi)、外潤(rùn)滑劑,尤其是內(nèi)潤(rùn)滑劑的相容度及其潤(rùn)滑作用。

硅酮母料

  2.剪切速率對(duì)硅酮粉潤(rùn)滑劑作用的影響
  由于熱塑性樹(shù)脂均是線型高分子,它們的主鏈很長(zhǎng),并有許多側(cè)支鏈相互纏繞在一起,成為亂麻狀的分子團(tuán),所以其熔體黏度很高,當(dāng)熔體在剪切力及熱的作用下流動(dòng)時(shí),高分子鏈的構(gòu)象發(fā)生變化。
  即高分子鏈在流動(dòng)過(guò)程中,一方面分子鏈段隨作用力運(yùn)動(dòng)、取向、伸直,一方面由于分子鏈段內(nèi)聚力的作用不斷地回彈、收縮。
  當(dāng)剪切速率變大很多時(shí),熔體的長(zhǎng)鏈段流動(dòng)的時(shí)間(即取向、伸直的時(shí)間)比收縮、回彈的時(shí)間短,分子鏈來(lái)不及回彈、收縮,或取向的分子鏈段只回彈、收縮了一部分,于是收縮時(shí)的阻力就減小了,所以相當(dāng)一部分樹(shù)脂熔體的黏度隨剪切速率的提高而降低。
  從宏觀上看,變大剪切速率時(shí),在一般情況下潤(rùn)滑劑的相容度及潤(rùn)滑作用也相應(yīng)地增加。
  因此,適當(dāng)提高溫度和增加剪切速率可以提高硅酮粉的相容度及潤(rùn)滑效果。

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