使用硅酮粉潤滑效果不好?原來是這兩大主因
那么在使用硅酮粉潤滑劑的時(shí),為了更好的與原料融合,并增加流動性能,降低黏度,我們該怎么做?一般影響硅酮粉潤滑劑作用的有兩個(gè)方面:
一個(gè)是溫度的控制
一個(gè)是剪切速率
1 溫度對硅酮粉潤滑劑作用的影響
提高溫度使分子熱運(yùn)動動能增加,就能減弱聚氯乙烯樹脂微粒及分子間、鏈段間的作用力,提高了流動性,降低了熔體黏度,并使小分子的內(nèi)潤滑劑較易進(jìn)入樹脂微粒及分子鏈段之間,增大了內(nèi)、外潤滑劑,尤其是內(nèi)潤滑劑的相容度及其潤滑作用。
2 剪切速率對硅酮粉潤滑劑作用的影響
由于熱塑性樹脂均是線型高分子,它們的主鏈很長,并有許多側(cè)支鏈相互纏繞在一起,成為亂麻狀的分子團(tuán),所以其熔體黏度很高,當(dāng)熔體在剪切力及熱的作用下流動時(shí),高分子鏈的構(gòu)象發(fā)生變化。
即高分子鏈在流動過程中,一方面分子鏈段隨作用力運(yùn)動、取向、伸直,一方面由于分子鏈段內(nèi)聚力的作用不斷地回彈、收縮。
當(dāng)剪切速率增大很多時(shí),熔體的長鏈段流動的時(shí)間(即取向、伸直的時(shí)間)比收縮、回彈的時(shí)間短,分子鏈來不及回彈、收縮,或取向的分子鏈段只回彈、收縮了一部分,于是收縮時(shí)的阻力就減小了,所以相當(dāng)一部分樹脂熔體的黏度隨剪切速率的提高而降低。
從宏觀上看,增大剪切速率時(shí),在一般情況下潤滑劑的相容度及潤滑作用也相應(yīng)地增加。
因此,適當(dāng)提高溫度和增加剪切速率可以提高硅酮粉的相容度及潤滑效果。
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